(1)排放后(hou)閥瓣不回座

　　這主要(yao)是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝(zhuang)位置不正或被(bei)卡住造(zao)成的。應重新(xin)裝(zhuang)配。

　　(2)泄漏(lou)

　　在設備(bei)正常工作壓力下，閥(fa)(fa)瓣與閥(fa)(fa)座密(mi)封(feng)面(mian)之間發生(sheng)超過允許程度的(de)(de)滲漏(lou)。其原因有：閥(fa)(fa)瓣與閥(fa)(fa)座密(mi)封(feng)面(mian)之間有臟(zang)物。可使用提升扳(ban)手將閥(fa)(fa)開(kai)啟(qi)幾次(ci)，把臟(zang)物沖去;密(mi)封(feng)面(mian)損(sun)傷。應根據(ju)損(sun)傷程度，采用研(yan)磨或車削(xue)后研(yan)磨的(de)(de)方法加以修(xiu)復;閥(fa)(fa)桿(gan)彎曲、傾斜或杠桿(gan)與支(zhi)點偏斜，使閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)瓣錯(cuo)位。應重(zhong)新裝配或更換(huan);彈簧彈性降低(di)或失去彈性。應采取更換(huan)彈簧、重(zhong)新調(diao)整開(kai)啟(qi)壓力等措(cuo)施。

　　(3)到規定壓力時(shi)不開啟

　　造成(cheng)這種情(qing)況的(de)原因是定(ding)壓不準。應重(zhong)新調整彈簧的(de)壓縮量或重(zhong)錘的(de)位(wei)置;閥(fa)(fa)(fa)瓣與閥(fa)(fa)(fa)座粘住(zhu)。應定(ding)期(qi)對安全閥(fa)(fa)(fa)作手動放氣或放水試驗;杠(gang)(gang)桿式(shi)安全閥(fa)(fa)(fa)的(de)杠(gang)(gang)桿被卡住(zhu)或重(zhong)錘被移動。應重(zhong)新調整重(zhong)錘位(wei)置并使杠(gang)(gang)桿運動自如(ru)。

　　(4)排(pai)氣(qi)后壓(ya)力繼續上(shang)升

　　這(zhe)主要是因為選用(yong)的(de)安(an)全(quan)閥排(pai)量小平設備的(de)安(an)全(quan)泄放(fang)量，應重新選用(yong)合(he)適的(de)安(an)全(quan)閥;閥桿中線不正或彈簧生銹(xiu)，使閥瓣(ban)不能開(kai)到應有的(de)高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;排(pai)氣管截有不夠，應采(cai)取(qu)符合(he)安(an)全(quan)排(pai)放(fang)面(mian)積的(de)排(pai)氣管。

　　(5)閥瓣頻(pin)跳(tiao)或振動

　　主要是由(you)于彈簧剛度(du)太大(da)。應改(gai)用剛度(du)適當(dang)的彈簧;調(diao)(diao)節(jie)圈調(diao)(diao)整(zheng)不(bu)當(dang)，使回座壓力過(guo)(guo)高。應重新調(diao)(diao)整(zheng)調(diao)(diao)節(jie)圈位置;排放管道(dao)阻(zu)力過(guo)(guo)大(da)，造成(cheng)過(guo)(guo)大(da)的排放背壓。應減小排放管道(dao)阻(zu)力。

　　(6)不到規定壓力開啟

　　主要是定壓不準;彈簧老化彈力(li)下降。應適(shi)當(dang)旋(xuan)緊調整螺桿或更(geng)換彈簧。