根(gen)據深冷處理溫度的高低，深冷處理可分為普通冷暴力(li)(-60~-100℃)和超深冷處理(-160~-300℃)。
鋼淬火后，沃斯田鐵殘留量約為2%。～30%之間。也有從0.15%到30%不等的，視鋼種和淬火水平而定。殘留沃斯田鐵組織的出現是一個不穩定的相。鋼材中的硬度越多，硬度越低，尺寸變化會因溫度變化或加工過程中相互變化而發生。因此，降低殘留沃斯田鐵尤為重要。但在淬火冷卻過程中，沃斯田鐵不會穩定，麻田散鐵的產生需要增加，淬火性能需要提高或減少淬火變形。這些目標通常很難實現。因此，在實際應用中，采用淬火和深冷處理等方法，以避免殘留沃斯和現有殘留鐵的結合。定制液氮罐
利用低(di)溫處理程序，對組織進(jin)行微(wei)細化，去除剩余的加(jia)工應力，使(shi)晶體組織排列整齊，從(cong)而改變金屬或(huo)其它(ta)材料的物理性能(機械特性)，有效(xiao)提(ti)高工具、刀具或(huo)產(chan)品的使(shi)用壽命，提(ti)高質量(liang)和(he)性能。
